2021年伊始，马钢股份铁、钢、材生产屡创新高，喜迎开门红。炼铁总厂铁产量、特钢公司钢产量、四钢轧总厂2250热轧材产量、冷轧总厂外板和硅钢产量等均表现不俗……在这场奋力夺取“开门红”的战役中，公司旗下马钢检修组织所属事业部稳扎稳打、主动担当，交出了设备维保的满意答卷。
炼铁维检事业部
今年一月份、二月份炼铁总厂铁产量连续实现新突破，创历史最高水平。产能的稳定发挥，不仅是生产人员努力拼搏的结果，同时也离不开设备维护人员辛勤的付出。作为高炉生产保驾护航的炼铁维检事业部“以服务谋信誉，让客户更受益”为服务宗旨，扎实推进各项维保举措，以奔跑的姿态进入高产顺行的轨道上。
在日常巡检上。该部针对生产方任务重、设备承载负荷大的实际，树立“一切为了生产”的服务理念，精细化巡检。开启维护巡检每日全面检查、每2小时一次巡检的“高密度”模式，落实巡检制度，配合业主方点检按时、细致、准确巡检并如实记录在册，构建起立体设备保障管理体系。确保设备隐患在第一时间发现和解决。
在措施落实上。在设备维护中强化重要和核心设备的领养，狠抓“巡检、维护、抢修、跟踪服务”四个环节控制，将设备非计划检修转变为预知维修。确保巡检、润滑、维修等设备基础工作做细做实；以“季节化”设备日常保养维护内容，特殊天气和节假日实行设备“加餐”维护，提升设备管控质量。推进精细化检修，将零距离服务生产方的举措落到实处。
在质量保证上。该部一方面充分发挥专业优势，通过强化自我诊断，提升标准化操作，对检修程序的有效性进行诊断、分析，找出不足，制定改进措施，确保改进效果，提高设备运行率，促使产能有效提升。另一方面通过抓好检修质量，强化检修管理，包机到人、责任到岗、检修到位。对承包重点工序关键点位，做到日检查、日反馈、日整改，进一步树牢质量管控理念。同时通过“改进工艺” 、“标准规范” 、“技能提高”助推检修质量上台阶。
在教育培训上。该部在对员工进行区域设备维护教育的同时，积极组织业务技能培训和模拟演练活动，本着“现场检修干什么或需要什么，就培训什么”的原则，注重在实际过程中对职工操作能力和岗位创新能力的培养。同时以作业区相互学习授课培训形式，不断搭建作业区交流平台，使设备管理逐步走向科学化、规范化。
特钢维检事业部
在3月5日的马钢管理研讨会上，特钢公司以“1月份产钢9.6万吨，1月24日电炉日产41炉，创造了新的历史纪录；2月份三条轧线也相继创下日产最佳纪录，其中2月10日优棒生产线日产1749吨，2月14日高速线材生产线日产2250吨，2月15日大棒生产线日产2141吨。”勇夺马钢“奋勇争先奖”。
自新年伊始，特钢公司就在全厂开展了动员会，提出了科学释放先进产能的经营目标。作为特钢公司直接保产单位，特钢维检事业部积极响应特钢公司的号召，在相关维保作业区快速动员、规划和部署，为特钢公司完成目标保驾护航。他们除了在日常维保中要求做到快速反应，还专门制定更加严谨、由主任亲自挂帅的应急保产预案，同时要求相关维保作业区严格按两长履职的要求做好日常保产工作，重点加强早晚两次的巡检力量，各班巡检都安排技术骨干带队，对所维保区域内的每台设备进行隐患排除，并认真做好巡检记录，将一切可能的设备隐患及时消灭在萌芽状态，力争做到设备“零故障”，为特钢公司“勇夺第一”提供有力服务保障。
2月11日18：00，特钢维检事业部接到业主方电话，轧钢开坯机压下回松缸出现故障需马上抢修。特钢维检事业部马上启动应急保产预案，相关人员匆匆离开团圆宴的饭桌赶赴现场，事业部领导及作业长现场履职，对作业人员进行安全技术交底，督促落实安全措施，要求大家在确保安全的前提下，快速高效地完成抢修任务。在事业部领导全程管控下，本应20个小时的工作量，只用了16小时就圆满完成了，提前4小时交付生产方生产，该事业部用实际行动为特钢公司提高产能保驾护航。
板材维修事业部
今年以来，板材维检事业部强化深耕维保质量，推行“运检合力”双保险为生产保驾护航，并以良好的设备维保状态，助力业主方单位获得一系列达标超产的好成绩，其中2月份四钢轧1580线产量25.4265万吨，四钢轧2250线产量46.5263万吨，合计热轧产量71.9528万吨；冷轧总厂南区1720酸轧线机组3月6日更是创日产新纪录达7317吨。
“2月9日巡检中，发现四钢轧热轧线粗轧R1主传动轴支撑臂压盖不到位，检修职工通过例检时排除隐患，防止故障发生。”
“2月14日四钢轧2250线3#加热炉出钢炉门轧侧无法提升，热轧运行作业区总负责人张帆带领作业区职工刘守金及热轧介质作业区骨干职工及时赶赴现场，查明故障原因并对故障设备换向阀进行更换，试车后，张帆在对炉门提升过程进行监控时发现，轧侧炉门动作仍然异常，对控制器件检查后认为，新换的换向阀阀可能有异常，无法准确按照时序控制要求进行炉门提升，可能会对提升装置产生损害，在与业主方沟通并取得同意后，张帆带领相关人员对新设备进行现场处理，避免了后续设备故障的发生。”
“3月初冷轧1720线测厚仪频繁故障，对生产造成一定影响，该部运行人员通过管网检查、镜头清理、电器元件测试等方法及时排查原因并解决故障。”
该部领导表示，今年来该部一方面加强四班运保设备巡检深度，一方面提升检修故障响应速度，充分利用了换辊、例检等消缺时间，避免了设备异常的扩大，更避免了设备故障的发生，为产线非计划停机减少、产量提升作出了积极贡献。